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影响塑料注塑加工品质的要点是什么?

2021-09-28 09:45:39

塑料注塑加工生产的时候,往往有很多因素会影响产品的品质,总结起来主要有以下四点:

1、塑料材料

塑料材料性能的复杂性决定了注射成型过程的复杂性。而塑料材料的性能又因品种不同、牌号不同、生产厂家不同、甚至批次不同而差异较大。不同的性能参数可能导致完全不同的成型结果。

2、注射温度

熔体流入冷却的型腔,因热传导而散失热量。与此同时,由于剪切作用而产生热量,这部分热量可能较热传导散失的热量多,也可能少,主要取决于注塑条件。熔体的粘性随温度升高而变低。这样,注射温度越高,熔体的粘度越低,所需的充填压力越小。同时,注射温度也受到热降解温度、分解温度的限制。

3、塑料注塑加工温度

塑料注塑加工温度越低,因热传导而散失热量的速度越快,熔体的温度越低,流动性越差。当采用较低的注射速率时,这种现象尤其明显。

4、注射时间

注射时间对塑料注塑加工过程的影响表现在三个方面:

影响塑料注塑加工品质的要点是什么?

(1)缩短注射时间,熔体中的剪应变率也会提高,为了充满型腔所需要的注射压力也要提高。

(2)缩短注射时间,熔体中的剪应变率提高,由于塑料熔体的剪切变稀特性,熔体的粘度降低,为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。

(3)缩短注射时间,熔体中的剪应变率提高,剪切发热越大,同时因热传导而散失的热量少,因此熔体的温度高,粘度越低,为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。以上三种情况共同作用的结果,使充满型腔所需要的注射压力的曲线呈现"U"形。也就是说,存在一个注射时间,此时所需的注射压力较小。

塑料注塑加工的基本原理:

1、塑性塑化:于注塑成型过程之中,固体塑料向上行进透过转动螺杆,沿槽的方向时隔挪动,并且透过螺纹的加热,压实,应力与混合加热。它遭转变为可口的流体塑料熔体,具备对称的密度,粘度与成分,并原产平稳。

2、塑料注塑加工工艺:塑化的塑料熔体存储于料筒的储存区域,螺杆于注射过程之中扭转轴行进。于螺杆注射压力的作用之下,塑料熔体以此特定的速率穿过筒体。把前段的喷嘴,服用成形模具铸造系统等流入模具的腔体之中。

3、冷却与凝固过程:流入模腔的塑料熔体洋溢模腔,以此消掉各个活动阻力。增加于空腔之中的塑料熔体受源自空腔的非常大压力,这驱动塑料熔体活动。返回筒的趋向,因为腔的冷却成效,塑料熔体遭加热与伸展。此时,服用螺杆再次获取压力以此保持塑料熔体增加到腔体之中因而不移居,并透过塑性熔融得当的补足模腔。主体增加了空腔之中的收缩空间,直至塑料熔体逐渐加热并且凝固成产品。


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